منشأة إنتاج أطباق البيض
2000 جهاز كمبيوتر شخصى / ساعة تصنيع ماكينات صناعة صينية البيض
خط الإنتاج
تحضير العجين (Pulper) غلاية ؛ آلة صينية بيض سداسية ثلاثية الاتجاهات ، أحادية التأخير ، وفرن تجفيف من 4 طوابق 20 طن متري
الاهلية
2000 قطعة / ساعة
قائمة المعدات
بولبر
المواصفات الفنية
المحرك: 45 كيلو واط (مع حزام وبكرة)
يتوفر نظام قواطع الموجة وتصريف مواد النفايات
الحجم: 2 متر مكعب
يوجد 6 بكرات للشفرات ويمكن تفكيك وتركيب الشفرات. هذا يجعل من السهل الإصلاح والصيانة. (55-58HRC).
يتم نخل الأجسام الغريبة (الحجر ، المعدن ، إلخ) في العجين بفضل المنخل الاهتزازي (فتحة 6 مم).
وهي مصنوعة من الجسم من النوع D وصفائح معدنية بسمك 8 مم.
رسمت التمهيدي
غربال طائش
2. قسم الشكل
طريقة التشكيل (التشكيل): يتم تشكيل اللب بواسطة فراغ يعطى للقوالب الموجودة على الآلة السداسية ، ثلاثية الاتجاهات ، ذات التأخير الفردي.
مادة القالب: الألومنيوم
السعة: 2000 قطعة / ساعة لـ 30 قرص بيض
تغيير سريع للقالب (حوالي 60 دقيقة) بفضل هيكل القالب ثلاثي الاتجاه أحادي السداسي
نظام تزييت وتنظيف الدوار. (الزيت الموصى به فاترا رقم 2)
سيكون هناك 18 قالب سلكي و 3 قوالب نقل في آلة سداسية ثلاثية الاتجاهات.
سيتم تصنيع القوالب باستخدام CNC
تحتوي آلتنا على ختم ميكانيكي من الفولاذ المقاوم للصدأ.
سيكون جسم آلة التأخير من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ (اختياري)
القوالب: ألومنيوم
مضخة فراغ: 55 كيلوواط ، مع حلقة المياه ، مع رمح الفولاذ المقاوم للصدأ
3. الفرن
3 اتجاهات ، 4 طوابق نوع النفق 20 متر
نظام نقل المنتج: نظام ناقل السلسلة
سماكة الجدار 150 مم ، معزول بمادة 800 درجة من الصوف الصخري
الطاقة: الغاز الطبيعي أو الديزل
نطاق درجة الحرارة: 100 درجة مئوية إلى 600 درجة مئوية
التهوية: تدفق هواء ثنائي الاتجاه (تفريغ وسحب الهواء)
يوجد تزييت أوتوماتيكي في السلاسل التي توفر نقل المنتج.
معدل نقل المنتج في الفرن يعمل بشكل متزامن وتلقائي مع قسم التأخير.
يحتوي الفرن على موقد غاز طبيعي أو ديزل
نقل المنتج ، لتوفير تدفق هواء سهل في الفرن ؛ وهي مصنوعة من الطلاء المجلفن والمركب بالمركز (خيار الفولاذ المقاوم للصدأ) والأحواض المثقبة.
سلسلة الناقل؛ إنها أسطوانة غمر من نوع البليت ولها صلابة 50 HRC.
يتم توفير شد السلسلة بواسطة الأوزان ، وليس النوابض.
محامل تروس السلسلة من الصلب ، مانعة للزيت ومحمل 2.
يوجد مروحة تدوير بالفرن. يوجد نظام لتصريف المياه في مروحة الدوران.
توجد وحدة شفط بخار في مدخنة تفريغ الهواء. يتم إرسال الماء الساخن الناتج من البخار إلى قسم النموذج. وبذلك يتم الحصول على الماء الساخن ولا داعي لإنفاق أي طاقة للحصول على الماء الساخن.
يتم الشد المسبق للفرن بشكل منهجي. بهذه الطريقة ، يتم توفير التمدد اللازم عندما يسخن الفرن أو يبرد.
توجد أبواب بمفصلات على الجدران الجانبية للفرن. يتم تغطية الأجزاء الداخلية للأبواب بفتائل مقاومة للحريق لمنع تسرب الحرارة.
كيف يتم الحصول على منتجات علبة البيض الخاصة بنا
مواد خام:
المواد الخام هي أساسًا الكتب ، الصحف ، المجلات ، إلخ. نفايات الورق ؛ المناشف الورقية ومخلفات المناديل وأوراق نفايات المصانع مثل علب الكرتون وطباعة نفايات الأوراق. المهم هو ضمان إعادة التدوير باستخدام نفايات الورق. وبالتالي ، فإننا نحمي الطبيعة ونكسب الربح.
تحضير لب الورق:
يتم وضع المواد الخام الورقية المجمعة لصينية البيض في وعاء تحضير اللب (عجينة الورق). بينما تكسر الشفرات الموجودة في الغلاية المواد الخام ، يتم توفير الماء. وهكذا يتم الحصول على عجينة سميكة. يتم نقل العجين الناتج إلى عجينة سميكة. من أجل الحصول على المنتج بجودة أفضل ؛ بينما يتم نقل العجينة السميكة إلى غلاية العجين السميك ، يتم ترشيحها من خلال غربال القش وإزالة المواد الغريبة. بعد هذه العملية ، تُخلط العجينة بالماء لتصل إلى القوام المطلوب. ثم يتم نقل العجين الناتج إلى وعاء العجين الرقيق.
تشكيل العجين:
يتم غمس قوالب الأسلاك في العجينة ، والتي يتم نقلها من غلاية العجين الرقيقة إلى الحجرة في قسم الشكل ، ويتم امتصاصها بواسطة قوة التفريغ. بعد نقله إلى قالب النقل ، يتم توفير الانتقال إلى الأواني التي توفر النقل إلى الفرن. يتم نقل العجين الزائد والماء في غرفة التأخير إلى خزان العودة ومن هناك إلى خزان العجين الناعم. وبذلك يتم منع إهدار العجين والماء.
تجفيف:
يتم نقل المنتج الرطب الناتج إلى الفرن عن طريق ناقل نقل للتجفيف ، ويتم تجفيف المنتجات. ثم يتم التغليف.